傳統(tǒng)意義上都認(rèn)為煉油是個高能耗、高污染的行業(yè)，但是記者近日在中海油惠州煉油分公司采訪時了解到，中海油的環(huán)保理念更多地體現(xiàn)在源頭控制上，讓煉油企業(yè)給人耳目一新的感覺。
記者:請您介紹一下公司在最初規(guī)劃設(shè)計時，做了哪些從源頭控制污染物的工作？
董孝利:從源頭處理，實際上是小成本治理。如果都累積到后期處理，不僅僅可能處理不了，而且要花更大的成本。惠州煉油分公司是中海油第一個煉廠，選址在距離香港直線距離只有40海里的惠州。這是環(huán)保要求非常敏感的地區(qū)，因此工廠在規(guī)劃、設(shè)計時的起點要求就比較高。
工廠建設(shè)過程中，環(huán)保方面的投入占總投資的18％，這在國內(nèi)企業(yè)中很少見。建設(shè)過程中，公司把廢水、廢氣等污染治理設(shè)施與主設(shè)施同等標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)。早在2002年，國家對COD的排放標(biāo)準(zhǔn)還限定在100mg/L～120mg/L時，公司就按照60mg/L的COD排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行污水處理設(shè)計。
吸取松花江水污染事件的教訓(xùn)，工廠在建設(shè)之初就專門留出地塊，建設(shè)了3個事故應(yīng)急池。當(dāng)時國內(nèi)還沒有任何大型石化煉廠事故應(yīng)急池的設(shè)計建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求，公司就率先做了這項工作。這3個事故應(yīng)急池可以承受13個小時的事故消防污水以及超過40毫米的暴雨襲擊，都不會產(chǎn)生污水外排的風(fēng)險。
在污水處理設(shè)施設(shè)計過程中，公司學(xué)習(xí)國際上先進(jìn)的環(huán)保管理經(jīng)驗，設(shè)計了清污分流的排水系統(tǒng)。清水與污水分開治理難度大，污水不能直排，后期地表雨水等沒有污染的水可以直排，甚至可以儲存下來用作綠化，既不會造成污染，也可以大大降低污水處理裝置的處理難度。
但是，在污染治理這方面，公司沒有任何討價還價的想法，主動設(shè)定高起點；實際工作中，也努力處處爭先。環(huán)境保護(hù)部要求自2010年起全部煉廠都要進(jìn)行強制清潔生產(chǎn)審核，在此之前，惠州煉廠就已經(jīng)開展了這項工作，是全國第一家一開工就自愿進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核的煉廠，為此還獲得了“廣東省省級清潔生產(chǎn)企業(yè)”的榮譽稱號。
記者:您提出了“把污水質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量同等對待”的觀點，對于污染物排放的重視出于什么考慮，在生產(chǎn)細(xì)節(jié)中又是如何落實的？
董孝利:惠州煉廠一開始也跟很多煉廠一樣，重產(chǎn)品質(zhì)量、輕污水處理。對產(chǎn)品質(zhì)量控制得非常嚴(yán)格，產(chǎn)品合格率必須達(dá)到100％，但是對各產(chǎn)污環(huán)節(jié)的污水控制就沒那么嚴(yán)格。
惠州煉廠的原油主要是來自渤海灣的重油，這種重油產(chǎn)生的污水COD超過4000mg/L，有時達(dá)到6000mg/L，最高曾達(dá)到9000mg/L，高濃度污水對污水處理廠的沖擊非常大。為了減輕污水處理廠的負(fù)擔(dān)，投產(chǎn)后公司又投入4000多萬元，增加了一套預(yù)處理系統(tǒng)，把污水的COD降到2000mg/L左右，達(dá)到原設(shè)計的污水處理廠進(jìn)水指標(biāo)。工廠設(shè)置了很大的緩沖罐，污水來的時候不是直接排往污水處理廠，而是先儲存在這些污水緩沖罐中，有的還需要先進(jìn)入調(diào)和罐進(jìn)行調(diào)和，把各種污水調(diào)和，達(dá)到適應(yīng)污水處理廠生化可接納的水平再入廠處理。
治理設(shè)施上了，但是管理上依然有難度。因為每套裝置都有一套污水提升泵站，污水儲量達(dá)到80％就自動啟動排污，排入污水處理廠；儲量低于30％就自動停止。管理的難度在于，這么多泵站都在排水，一旦出現(xiàn)問題，很難判斷究竟哪個泵站送出來的是異常污水。這樣，污水處理廠對沒有預(yù)處理到位的污水分辨不清，會受到?jīng)_擊。結(jié)果是偶爾會發(fā)生污水預(yù)處理不達(dá)標(biāo)，“偷排”入污水處理廠的現(xiàn)象。
針對這一現(xiàn)象，工廠加強了監(jiān)測。以前污水不合格也只能排放到污水處理廠，現(xiàn)在每套裝置污水儲量達(dá)到70％時就要提出申請，由專業(yè)人員進(jìn)行檢測，達(dá)到污水處理廠接納標(biāo)準(zhǔn)后才允許排放。從裝置區(qū)開始，工廠就對污水進(jìn)行控制，把污水質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量同等對待；并實行一級對應(yīng)一級的規(guī)定，污水不合格不能交給下一級，必須在本層級處理合格后才能交給下一級，保證了污水處理廠正常運轉(zhuǎn)。HSE(健康Health、安全Safety、環(huán)境Envi－ronment)中心還會不定期抽檢，了解各套裝置中污水處理設(shè)施的運行效果。各類污水經(jīng)過污水處理廠處理后若還不合格，要把不合格的污水重新打回來，二次處理后才能排放。
工廠還對污水進(jìn)行梯級利用，含油污水COD控制在30mg/L以下的，回收到循環(huán)水廠重復(fù)利用，回用率可以達(dá)到40％。同時，工廠不斷摸索污水提升泵站裝置內(nèi)水的梯級利用方法，即某個裝置排出來的污水是否可以用到其他裝置上，以減少排污總量和污水處理廠的處理壓力。另外，還將從山上流下來排海的地表水用兩道橡膠壩收集后利用，僅此一項每天就可以節(jié)約6000多噸水。
記者:各裝置從以前偶爾無序“偷排”到自覺控制排放，從以前只重視產(chǎn)品質(zhì)量到同樣重視污染物排放，煉化公司經(jīng)歷了什么樣的員工教育和企業(yè)文化培養(yǎng)的過程？
董孝利:環(huán)保意識的培養(yǎng)是一個過程，剛開始需要一些強制手段，比如誰讓污水“偷排”了，就要進(jìn)行處罰。后來主要還是下力氣讓員工認(rèn)識到不重視、超控制的污染排放會對下游處理裝置造成沖擊影響，違法排污對周邊環(huán)境和企業(yè)生產(chǎn)、信譽的影響更嚴(yán)重。
公司也組織了很多活動，讓員工和周邊的社區(qū)居民溝通，讓他們認(rèn)識到周邊居民對環(huán)境的要求跟以前不一樣了，有了很大提高。企業(yè)做不好環(huán)保工作，就不能在這個地區(qū)生存；員工自己的環(huán)境意識不能提高，就不能適應(yīng)和諧社會發(fā)展趨勢。
記者:有一點您說的很重要，就是煉廠與周邊社區(qū)的關(guān)系。請您談?wù)勗谂c周邊社區(qū)形成和諧融洽的關(guān)系方面做了哪些工作？
董孝利:公司是從多個方面來做的。首先是與當(dāng)?shù)卣g的關(guān)系，工廠不可能完全做到零排放，我們會主動跟政府溝通，爭取讓距離工廠很近的居民搬遷到較遠(yuǎn)的地區(qū)，減輕對居民的壓力，也減少突發(fā)事故對周邊居民造成的恐慌和危害。
在和周邊居民相處的過程中，我們堅持公開透明的原則，加強溝通。公司設(shè)立了“工廠開放日”，向來訪居民介紹企業(yè)性質(zhì)、產(chǎn)品指標(biāo)、排放流程，讓居民參觀污染治理設(shè)施和污染物排放現(xiàn)場，切實了解工廠的生產(chǎn)流程和環(huán)境管理都非常嚴(yán)格，對周邊環(huán)境的污染很小，對周邊養(yǎng)殖區(qū)也沒有危害。同時，公司也提供給周邊居民一些能勝任的工作崗位，讓他們?nèi)谌肫髽I(yè)。
記者:煉化公司在環(huán)保方面投入了很多，做了很多工作。企業(yè)為什么愿意付出這么大的經(jīng)濟(jì)代價？董孝利:如果企業(yè)只考慮能不能賺錢，算小賬，做環(huán)保從經(jīng)濟(jì)利益上肯定是不值的。但是從長遠(yuǎn)來說，企業(yè)不做環(huán)保走不下去，早晚會被淘汰。我們先走出這一步，在環(huán)保上加大投入，實際上是倒逼了我們加強成本控制，通過優(yōu)化流程、開展清潔生產(chǎn)審核等手段實現(xiàn)贏利，這在國內(nèi)煉油企業(yè)普遍虧損的情況下是很不容易的。
例如常減壓裝置能耗10千克標(biāo)油，但我們可以通過環(huán)保手段，控制在8千克標(biāo)油以下，達(dá)到領(lǐng)先水平。所以說，用環(huán)境代價換取贏利空間不是唯一出路，通過與環(huán)境治理相結(jié)合的技術(shù)升級和流程優(yōu)化來控制成本、提高效益才是長久之計。
記者:黨的十八大提出建設(shè)“美麗中國”，您覺得企業(yè)在這項事業(yè)中應(yīng)發(fā)揮什么樣的作用？煉化公司下一步有哪些計劃？
董孝利:建設(shè)“美麗中國”的過程中，企業(yè)要有超前意識，不能像以前那樣被動地等著國家和社會提要求，而要主動、提前做好環(huán)保工作，提供更加環(huán)保的產(chǎn)品。
比如，在低鹽廢水全面回用的同時，公司還將超前開展高鹽廢水的回用公關(guān)，計劃投入1.5個億建設(shè)含鹽污水的零排放項目，減少廢水排放。另外，公司已經(jīng)開展了氮氧化物、減少碳排放的技術(shù)研究。2013年，公司新建的催化汽油加氫裝置將正式運行，生產(chǎn)的汽油產(chǎn)品將含硫更低、更清潔，全面達(dá)到歐Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)水平。公司還將持續(xù)開展清潔生產(chǎn)，創(chuàng)建煉化企業(yè)的環(huán)保標(biāo)桿，打造綠色美麗煉廠。
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